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撕碎机,鄂式破碎机,锤式破碎机,双辊破碎机,反击式破碎机,混凝…
河南省郑州市中原区须水工业园区
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螺旋输送机参数:
项 目
LSY160-2.5
LSY160-4.5
LSY200-6
LSY200-9
螺旋体直径(mm)
160
160
193
193
输送机长度(m)
2.5
4.5
6
9
螺旋体转速(/min)
100
100
260
260
外壳直径(mm)
Φ194
Φ194
Φ219
Φ219
工作角度
≤20°
≤20°
≤45°
≤45°
输送能力(t/h)
25
25
35
35
电机型号
Y100L2-4
Y112M-4
Y132L-4
Y160M-4
电机功率(kw)
3
4
7.5
11
螺旋绞龙 螺旋输送机
螺旋输送机采用优质钢管,整体钢性好;双节距叶片,减少物料输送中被压缩程度;采用优质减速箱,重型设计,具有转矩大、噪音低等特性。可选万向接球,使安装调节转向方便。配品质优良的中吊轴承,且方便安装。充足的备品备件,规格齐全。常用直径165、219、273、323、407大量备货,尺寸及角度可根据客户要求订制。标准件组装,运输方便。一次成型螺旋叶片,双节距设计,绝不堵料。本机是在我公司参照,吸收国外先进技术的基础上开发的一种新型输送设备。WlS型无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状0十片,通过驱动端驱动,不设中间轴。螺旋体与机壳内壁底部的衬板接触滑动。我公司生产的WLS螺旋输送机分为U型,O型两者类机型。U型适用于水平输送,并可敞开加料。O型可水平或倾斜输送,其倾角≤15度。O型无轴螺旋输送机又设普通和隔爆型。其中隔爆型适用于化工系统使用,具有气密,隔爆,冲氮等功能。WlS对输送粘附性较强,糊状粘稠的物料(如污水处理中的污泥),含水率偏高的渣土,缠绕物料(交口生活垃圾)具有独特的优势。螺旋输送机技术参数:LS槽式螺旋输送机主要技术参数:
规格型号
煤 粉
水 泥
生 料
螺旋转数(/min)
最大输送能力(t/h)
螺旋轴转数(/min)
最大输送能力(t/h)
螺旋轴转数(/min)
最大输送能力(t/h)
LS150
190
4.5
90
4.1
90
3.6
LS200
150
8.5
75
7.9
75
7
LS250
150
16.5
75
15.6
75
13.8
LS300
120
23.3
60
21.2
60
18.7
LS400
120
54
60
51
60
45
LS500
90
79
60
96
60
74.5
LS600
90
139
45
134.2
45
110
GX型管式螺旋输送机技术参数:
规 格主要技术性能驱动装置驱动装置重量(kg)直径长度(m)产量(水泥)t/h转速min-1减速机电动机型号速比功率(kw)GX200-10960ZQ25023.341.1726GX200-20960ZQ25023.341.51258GX250-1015.660ZQ25023.342.2960GX250-2015.660ZQ25023.3431750GX300-1021.260ZQ35023.3431373GX300-2021.260ZQ35023.3442346GX400-105160ZQ40023.345.51911GX400-205160ZQ50023.34112049GX500-1087.560ZQ40023.347.52381GX500-2087.560ZQ65023.3418.55389GX600-10134.245ZQ75023.34223880GX600-10134.245ZQ85023.34557090螺旋输送机简介LS/GX型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,高效环保、密封好无污染,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计.
螺旋输送机工作原理及特点螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料而达到输送目的。
螺旋输送机不宜输送大块及易变质.粘结性大的物料。
宜于输送各种粉状,粒状及小块状的物料。
1.承载能力大、安全可靠。2.适应性强、安装维修方便、寿命长。3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
5.结构简单、成本低、尺寸小,操作安全方便,在使用过程中能密封。是一种理想的输送设备。
螺旋输送机装置:一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用花键联接,且保证花键轴的互换性,便于维修,中间轴承座轴承一种采用PM材料,具有极高的自润滑性和耐磨性,中间轴和轴套采用超耐磨材料,使用寿命更长,另一种采用由粉末冶金压铸而成含油轴承,其用于温度较高的场合。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
产品润滑及保养
润滑部位
润滑方法
润滑油、脂
用量
时间
齿轮减速箱
上部螺孔注入
中负荷工业齿轮轴N100(GB593-86)
至没标孔出油
首次:一个月清洗、换油一次保养
六个月:清洗换油一次
中间轴承
集中系统供脂压注
锂基润滑油脂0号
5*轴承数*次
每班班前
注:润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂。集中润滑系统如果采用黏度高于0#的润滑油脂,必须加机械油(N32)稀释至相应黏度,否则会产生系统故障。
产品操作规范1、操作、保全人员必须经过培训,对机械结构、操作规范熟悉,严格按章作业。
2、每班开机前,必须检查设备,设备处于完好状态并润滑保养后,方可开机。
3、开机后空载运行3分钟,确认电机旋转方向正确,管壁和螺旋片无摩擦,各部润滑良好后方可负载作业。
4、发现异常或故障,必须立即停机,排除故障或检修。
5、停机24小时以上,在作业前须将检查视孔盖打开,将管内残余物料清理干净,并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况,确保设备处于良好运行状态。
公司服务:服务理念:
客户购机前, 公司免费派工程技术人员到现场为用户规划场地、设计最佳流程方案,购机后,公司指派有经验有能力的 专业售后服务人员,到达现场知道客户安装调试,协助客户规划和管理设备,直到用户满意为止。
售前:
1).根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器;
2).根据客户的特殊需求定制相应产品;
3).公司可派工程技术人员到用户现场规划场地、设计最佳流程和方案;
售后:
1).根据购货合同,我公司可派工程技术人员免费指导安装调试;
2).公司长年优惠供应机器易损件及零配件;
3).收集客户反馈意见,及时制定 实施方案,解决客户实际问题。
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